鈦和鈦合金的鑄造應(yīng)用金屬型一般是用灰鑄鐵(HTl50或HT200)、鑄鋼(ZG200—400)、銅鑄(純紅銅或紫銅)及其少量硅化物金屬(比如鉬)生產(chǎn)制造的。在西北地區(qū)江蘇鈦合金鑄造廠家哪家好？西安德藍(lán)高科材料股份有限公司是專業(yè)的江蘇鈦鋯鑄造廠家。這種原材料除硅化物金屬外，其他的溶點(diǎn)都小于鈦的熔點(diǎn)，他們能作為鑄造鈦合金的鑄型，其根本原因是：

(1)這種資料的導(dǎo)熱系數(shù)都比鈦高，鈦液澆進(jìn)鑄型后形成的熱量快速被傳走；

(2)鈦的導(dǎo)熱系數(shù)低，鈦液撓人鑄型與型面觸碰后，馬上凝結(jié)產(chǎn)生一層薄殼，進(jìn)而可合理地增加持型的溫度場。

以上的幾類金屬鑄型原材料都各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

(1)生鐵剛度好，便于生產(chǎn)加工，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，使用壽命較長，在較低氣溫下對熔化鈦是比較穩(wěn)定的。與此同時(shí)因?yàn)樗锩鎺в袎K狀高純石墨機(jī)構(gòu)，因此鈦液對它潤滑性不錯(cuò)，有益于鈦液的填充和工件的成型。其缺陷是熱膨脹系數(shù)高，溶點(diǎn)較低。因而，它一般只合適于生產(chǎn)制造鑄造件的外鑄型，不適合作為型芯。

(2)鑄鋼與生鐵類似，比生鐵抗壓強(qiáng)度高，更經(jīng)久耐用，但形變比生鐵略大。

(3)銅鑄的導(dǎo)熱系數(shù)很高，但硬度低，剛度差，只有用來生產(chǎn)制造小物件的鑄型，價(jià)錢高，一般非常少用。

(4)硅化物金屬耐熱，且強(qiáng)度高、耐磨損，但太脆，價(jià)格比較貴，工藝性能不太好，關(guān)鍵用鉬作鋁壓鑄的沖針。

金屬型鑄造的關(guān)鍵取決于鑄型的設(shè)計(jì)方案，它可以直接影響到工件的產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格精密度、鑄型的使用壽命、鑄型的生產(chǎn)和制造成本。設(shè)計(jì)方案時(shí)除應(yīng)遵循一般金屬型設(shè)計(jì)原理外，還需要考慮到鈦和鈦合金鑄造的特性，具體來說有以下幾個(gè)方面：

(1)應(yīng)盡量選用底注方法；

(2)應(yīng)選用開放性的澆筑 系統(tǒng)軟件；

(3)盡可能選用離心式澆筑 ，按離心式澆筑 的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案金屬鑄型的構(gòu)造和確定方法。

為了更好地減少金屬型的工程造價(jià)和提升金屬型的使用期限，能夠把金屬型與機(jī)械加工高純石墨型融合應(yīng)用。凡不太好起模和容易毀壞的凹模一部分可使用嵌入石墨塊，全部的澆筑 系統(tǒng)軟件都可以選用機(jī)械加工高純石墨型。鈦合金外固定支架的鑄型，它也是運(yùn)用了金屬型與機(jī)械加工高純石墨的組合式。機(jī)械加工高純石墨型構(gòu)件澆筑 前務(wù)必經(jīng)較高溫度(不超400℃)烤制，..在真空系統(tǒng)中于950—1000℃宅下培燒1.0—2.0h，以去除當(dāng)中的吸咐汽體。